散装物料储运系统中设备分散度高并且空间跨度大，治理该系统的粉尘就应有针对性和系统性。从物料储运系统设备工作特点来分析，受料坑、分筛破碎一体机、给料机及输送机转载点是主要尘源点，各个尘源点粉尘扩散又具有不同的特质，如在一般密闭的分筛破碎一体机附近，空气中粉尘浓度100~400mg/m3，特别是受料坑、分筛破碎一体机附近粉尘浓度更高，严重超过了安全规程和国家卫生标准值。从车间生产现状来看，粉尘扩散和飘移致使能见度降低，已经影响和制约着文明生产的进行。  

配备于物料储运系统的超声雾化除尘设备主要由集尘罩、共振头、输水管路、输气管路、电控设备、控制电缆、等元部件组成。

集尘罩是基于产尘点设备在空间上阻断粉尘逃逸路径。一般集尘罩为钢结构组合体，既要和产尘设备做好密闭又要确保自身具有良好的密封性能，动密封采用专用密封结构及胶皮接触结构，静密封采用EV密封带或密封胶。集尘罩在结构上要有足够的空间，确保水雾和粉尘亲和后有合理的沉降区。

共振头即超声雾化共振头，是将压力水和压力气激化成超细颗粒水雾的装置。

输水管路包括过滤器和钢管及管件，压力水源经过过滤器再经过输水钢管等管件连接到执行控制箱最后到共振头的整个系统。

同于输水管路，输气管路包括过滤器和钢管及管件，压力气源经过过滤器再经过输气钢管等管件连接到执行控制箱最后到共振头的整个系统。

控制线缆：为控制设备提供电源，同时传输各种控制信号。

 

  皮带机粉尘综合治理方案是将两种以上（含两种）单一除尘方式有机的融合后形成的新理念和新体系

                 

 

 

选择理由：

 

                     1：集各除尘技术的主要优势

 

                      2：围绕产尘特点，抓住生产机理

 

                      3：紧贴生产工艺，体现人性化理念

 

                       4：适用于各种复杂的工况条件

                  

1.3.1 皮带机粉尘综合治理优势 

 

     安全：选择可靠的治理方案是为了生产过程的安全

  

     高效：选择综合的配置系统是为了生产环境的高效

 

     简洁: 选择优秀的产品技术是为了使用维护的简洁

 

1.3.2 粉尘综合治理技术方式

 

用户提供水源需稳定保持一定的压力（0.2～0.3MPa），设备工作时持续稳定地供给补水，经过水箱过滤、水泵增压系统通过执行控制箱（含压力检测，压力调节、电磁阀控制系统），将水源通过分配阀送至各除尘点，即超声雾化共振头上。

控制设备即执行控制箱和防爆选择开关分别安装在除尘点附近，方便就近操作。输水管路和输气管路分别接到执行控制箱上，再经过执行控制箱接到集尘罩上分配阀，最后接至共振头，执行控制箱和选择开关之间通过控制线连接，进行电气控制。

 

1.3.3 除尘治理技术性能及特点

 

1． 水流量低且可调节，对尘源点水分增加小于0.1% 。

2． 雾化效果好，水雾颗粒直径在1～30微米之间。

3． 除尘效率在98%以上。

4． 超声捕尘技术无需清灰，将粉尘抑制在尘源点，不会造成二次污染。

5． 除尘系统占地空间小，可节省厂房内的有效空间，降低基建投资。

6． 能耗低，大幅度降低除尘运营成本。

7． 安装方便，成本低，维修量低，维修费用低。

8． 可实现就地控制和集中控制。